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五暖牌超低排放脫硫除塵脫硝設(shè)備
五暖牌超低排放脫硫除塵專利設(shè)備，采用物理方法（力的合成、力的分解、離心力、慣性、文丘里原理）與化學方法（氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、中和反應(yīng)，破分子鍵技術(shù)）巧妙相結(jié)合的科學原理，改變傳統(tǒng)工藝，提升設(shè)備反應(yīng)效率，縮短反應(yīng)時間，降低投資成本，提高脫除速度，縮短建設(shè)工期。
一、五暖牌超低排放脫硫除塵專利設(shè)備條理性：
按照設(shè)備安全運行原理，分別對TSP(Pm1-10)、SO2進行處理，達到全流程、分階段處理，設(shè)備系統(tǒng)集成，自動化控制，實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)管控服務(wù)。除塵脫硫通過啟明星宇專利13代機型實現(xiàn)，脫硫通過反應(yīng)1釜、2釜、3釜、4，釜進行中和反應(yīng)，生成硫化物，排放到污水池；煙塵和脫硫副產(chǎn)物通過捕捉器進行收集，集中到污水池，污水池安裝高壓物料泵，泵到壓濾機系統(tǒng)，進行水污分離。固體物質(zhì)供給建筑材料（鈣法），園林葉肥料（鎂法，氨法），達到固廢零排放。壓濾機清水循環(huán)利用，污水溶解度達到飽和鹽水需要換水。煙塵顆粒物低于5-10mg/m3;二氧化硫低于15-35 mg/m3。
二、五暖牌超低排放脫硝設(shè)備采用破分子鍵脫硝：
高溫風機取出爐窯500度高溫煙氣，高溫煙氣打入破鍵機（專利設(shè)備）內(nèi)，把尿素溶液和高壓空氣加熱，加熱的尿素溶液和加熱的高壓空氣，輸送到液氣轉(zhuǎn)換器，生成氨氣，氨氣通過噴槍噴入爐膛，把氮氧化物還原成氮氣。氨氣噴入爐內(nèi)800-900度區(qū)域，形成煙氣覆蓋區(qū)域，讓氨氣與煙氣氮氧化物氣體充分接觸碰撞，發(fā)生還原反應(yīng)，把煙氣中的氮氧化物還原成氮氣和二氧化碳。
三、五暖牌超低排放脫硫除塵脫硝設(shè)備設(shè)計原則：
(1)除塵采用重力加離心力巧妙結(jié)合，通過多級反應(yīng)釜達到超低排放，達到10 mg/Nm3。
(2)脫硫采用重力加離心力結(jié)合中和反應(yīng)，通過多級反應(yīng)釜實現(xiàn)超低排放達到35 mg/Nm3。
(3) 脫硝采用破分子鍵技術(shù)，同時，使用少量尿素作為脫硝還原劑。在爐窯運行時，爐膛溫度在800-950℃區(qū)間內(nèi)噴藥，保證出口NOx濃度均不高于50mg/Nm3
(4)NH3逃逸小于國家標準8-10mg/m3。
四、五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備
五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備是目前行業(yè)內(nèi)采用最先進專利技術(shù)，集脫硫、除塵、脫硝為一體設(shè)備，設(shè)備占地面積少、體積小，建設(shè)成本低、工期短，運行效率高，諸多優(yōu)點集于一身的專利集成設(shè)備。
五、五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備基本功能：
五暖牌脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備是采用自主研發(fā)的63項專利技術(shù)（擁有115項專利），生產(chǎn)節(jié)能降耗產(chǎn)品，可以實現(xiàn)脫硫效率達到95%，除塵效率達到95%，脫硝效率達到90%的功能。
六、五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備真實性：
使用自主研發(fā)工藝機型完全是行業(yè)內(nèi)沒有使用過的新型機型，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，利用自主研發(fā)專利方法開發(fā)成集成設(shè)備，取代了傳統(tǒng)設(shè)備的落后工藝。
七、五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備通俗性：
設(shè)備使用方便、簡單；科技含量高；專業(yè)人員現(xiàn)場培訓與企業(yè)總部集中培訓相結(jié)合，達到理論與實踐落地高度融合，使用集成設(shè)備。
八、五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備實用性：
全自動化運行，符合國家2025中國智能制造和工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)政策，成為世界尖端設(shè)備。為行業(yè)改造提供物美價廉，自動化運行智能設(shè)備。
九、五暖牌趨零排放放集成設(shè)備基本類型：按照煙氣檢測儀，測量煙氣所含有害物質(zhì)數(shù)量，訂制設(shè)計機型。
十、五暖牌爐窯脫硫除塵脫硝超低排放設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：
1）自主研發(fā)技術(shù)系統(tǒng)；
2）設(shè)備本體集成；
3）脫硝捕捉設(shè)備集成；
4）煙塵捕捉設(shè)備集成；
5）脫硫捕捉設(shè)備集成；
6）除塵脫硝脫硫水系統(tǒng)集成；
7）排放數(shù)據(jù)采集與全自動控制平臺集成。
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